振動篩是一款結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、產(chǎn)量大的篩分設(shè)備，但一些用戶在使用過程中會出現(xiàn)篩面物料不走料的問題，那么是什么原因造成不走料呢？用戶在遇到這一問題時該如何快速解決呢？下面小編這問題作出分析和解決方法。

1、振動電機轉(zhuǎn)向問題：直排振動篩時使兩臺臥式振動電機作為振動篩，電機的轉(zhuǎn)向和分為正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種，正常情況下兩臺電機的轉(zhuǎn)向是相反方向的，但如果用戶在接電時正負極接錯會引起電機同向旋轉(zhuǎn)會出現(xiàn)篩面物料不走料的問題！

2、電機安裝位置問題：直排振動篩振動電機的安裝位置有三種分別為底部、兩側(cè)、上部。如果振動電機安裝位置靠近進料口會出現(xiàn)篩面物料運行一定距離后速度降低終停留在篩面！

3、出料口高出篩面高度：在設(shè)計直排振動篩時如果出料口高于篩面在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)物料停滯在篩面不下料的問題！

直排振動篩不走料多出現(xiàn)在設(shè)計生產(chǎn)和接電問題。用戶在為振動電機接電時電機上會有接線提示，在連接時用戶請認真閱讀直排振動篩使用說明書和電機說明書，接電成功后進行式運行，觀察電機轉(zhuǎn)向如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向相同請立即停機調(diào)整電機連接線。在電機線連接正常后如還出現(xiàn)物料停滯不前應該查看電機安裝位置和出料口高度。

通常為了降低篩板的磨損，需要在振動篩的入料端設(shè)置一個配套的振動給料機，來承接破碎以后的礦物，并均勻?qū)⒌V物喂送到振動篩，這樣一是可以避免振動篩篩分過程中出現(xiàn)物料堆積，影響篩分效果，另外一個方面可以起到對篩機的保護作用，避免設(shè)備運行時負載過大，有效延長設(shè)備的使用壽命。

振動篩面傾斜安裝，與其它同類型產(chǎn)品相比具在下列特點。

篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、入篩后直線振動襯板等組成。篩機采用高性能、高壽命振動電機或激振器作激振源，調(diào)節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。 減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成，篩物料從入料端落底架由料倉庫及底盤架等組成。